ساخت و اجرای سازه‌های فولادی

آیکون محاسبه آنلاین وزن و برآورد هزینه سوله
ساخت صنعتی اسکلت فلزی با جوش زیرپودری و نصب با جرثقیل
ساخت مکانیزه در کارخانه

ساخت و نصب اسکلت فلزی و سازه‌های سنگین صنعتی

کیفیت اسکلت سوله صنعتی ضامن طول عمر کارخانه و ایمنی سرمایه‌گذاری شماست. کارخانه مجهز فولادسازان بارو با خطوط پیشرفته مونتاژ اتوماتیک تیرورق، تجهیزات جوشکاری زیرپودری (SAW) و سیستم‌های سندبلاست، سازه‌های فولادی را با بالاترین کیفیت صنعتی به کارفرمایان تحویل می‌دهد.

جوشکاری اتوماتیک زیرپودری (SAW)

اجرای جوش‌های طولی پیوسته جان به بال تیرورق‌ها با دستگاه‌های مکانیزه دروازه‌ای، ضریب نفوذ ۱۰۰ درصدی، بدون سرباره و با ظاهر یکدست و کاملاً بدون تخلخل و ترک میکروسکوپی.

کنترل کیفیت و آزمون‌های غیرمخرب (NDT)

کلیه خطوط جوشکاری پیش از رنگ‌آمیزی تحت آزمون‌های بازرسی چشمی (VT)، التراسونیک (UT) و ذرات مغناطیسی (MT) توسط مهندسین مستقل بازرسی فنی مورد تایید قرار می‌گیرد.

شات‌بلاست و رنگ‌آمیزی صنعتی

پاکسازی کامل سطوح فولادی از زنگ‌زدگی و چربی با شات‌بلاست استاندارد Sa 2.5 و اعمال سیستم‌های رنگی زینک‌ریچ اپوکسی و پلی‌اورتان متناسب با شرایط خورندگی اقلیمی محل پروژه.

مشاهده خدمات سوله سازی
گام‌های اجرایی

فرآیند صفر تا صد ساخت و برپایی سازه فولادی

مراحل تبدیل ورق‌ها و مقاطع فولادی به یک سالن صنعتی مستحکم و عملیاتی:

۱

برشکاری CNC

برش دقیق ورق‌های آهن طبق فایل‌های NC نقشه شاپ با دستگاه‌های پلاسما و گیوتین ضخیم‌بر.

۲

مونتاژ و خال‌جوش

جفت‌کردن بال‌ها و جان تیرها روی شاسی‌های هیدرولیک و کنترل زوایا و فواصل سوراخ‌ها.

۳

جوشکاری و تست QC

جوش طولی پیوسته زیرپودری و اجرای آزمون‌های غیرمخرب جوش توسط بازرسان پایه‌یک جوش.

۴

سندبلاست و رنگ

زنگ‌زدایی عمیق، غبارروبی و پاشش لایه‌های آستری زینک‌کرومات و رنگ‌های رویه صنعتی.

۵

حمل و نصب نهایی

انتقال تریلی‌ها به سایت پروژه، برپایی ستون‌ها با جرثقیل و بستن اتصالات پیچی اصطکاکی.

مشاهده مشخصات سوله سبک
کنترل کیفیت

استانداردهای بازرسی و تست‌های کیفی سازه‌های فولادی فولادسازان بارو

ضوابط کنترلی سخت‌گیرانه برای حصول اطمینان از ایمنی کامل سازه در برابر زلزله و بارهای سنگین صنعتی:

عنوان آزمون / استاندارد مرجع استاندارد محدوده اعمال در کارخانه معیار پذیرش
بازرسی چشمی جوش (VT) AWS D1.1 / ISO 17637 ۱۰۰ درصد طول تمام درزهای جوش سازه عدم وجود بریدگی کناره (Undercut)، ترک و تخلخل سطحی
تست اولتراسونیک (UT) ASTM A435 / ISO 17640 اتصالات بحرانی، جوش‌های نفوذی بال به بیس‌پلیت کشف عیوب عمقی، ناپیوستگی‌ها و عدم ذوب ریشه جوش
آماده‌سازی سطح (سندبلاست) ISO 8501-1 (Sa 2.5) تمام سطوح فولادی پیش از رنگ‌آمیزی تمیزی شبه‌سفید، حذف کامل پوسته اکسیدی و زنگ‌آهن
ضخامت‌سنجی رنگ (DFT) SSPC-PA 2 تمامی وجوه ستون‌ها، رفترها و مهاربندها تامین حداقل ۱۲۰ الی ۱۸۰ میکرون ضخامت خشک رنگ طبق مشخصات پروژه
سوالات متداول

پرسش‌های متداول درباره ساخت و اجرای سازه‌های فولادی

پاسخ فنی به سوالات رایج خریداران و کارفرمایان اسکلت فلزی

ظرفیت تولید ماهیانه کارخانه فولادسازان بارو چقدر است؟
کارخانه فولادسازان بارو با بهره‌گیری از خطوط موازی برشکاری، جوشکاری زیرپودری و سالن‌های اختصاصی رنگ، ظرفیت ساخت ماهیانه بیش از ۵۰۰ تن انواع سازه فولادی و سوله را داراست.
عملیات نصب اسکلت سوله در محل پروژه چقدر زمان می‌برد؟
برای یک سوله صنعتی با مساحت ۱۰۰۰ مترمربع، در صورت آماده بودن فونداسیون، عملیات برپایی کامل اسکلت، مهاربندی و تنظیم شاقولی معمولاً بین ۵ الی ۱۰ روز کاری توسط جرثقیل و اکیپ نصاب به اتمام می‌رسد.
آیا اتصالات اسکلت فلزی به صورت پیچی است یا در محل جوشکاری می‌شود؟
تمامی قطعات به صورت پیش‌ساخته پیچ و مهره‌ای (Bolted Structure) در کارخانه تولید می‌شوند و در محل پروژه هیچ‌گونه جوشکاری بر روی اسکلت اصلی صورت نمی‌گیرد؛ این امر مقاومت در برابر زلزله و سرعت نصب را تضمین می‌کند.
آیا امکان بازدید از خط تولید در حال ساخت پروژه وجود دارد؟
بله؛ کارفرمایان محترم و مهندسین ناظر می‌توانند در تمامی مراحل برش، مونتاژ، جوشکاری و تست‌های غیرمخرب از خط تولید کارخانه فولادسازان بارو بازدید میدانی به عمل آورند.

برای استعلام قیمت ساخت هر کیلو اسکلت فلزی و زمان‌بندی تحویل سوله خود، با ما در تماس باشید.

تماس مستقیم: ۰۹۱۵۳۰۱۱۴۴۳